高速乳化机的工作原理

　　高速乳化机是生产各类药膏、软膏、化妆品、护肤品、乳油等其他制膏产品的必须设备；该机结构简单、操作方便，性能可靠。适用于制药、生物、化妆品、化工、食品、石油、日化等方面。
 

　　下面简单介绍关于高速乳化机的工作原理，如下：
 

　　物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。
 

　　物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
 

　　由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
 

　　均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。