均质真空乳化机具体生产流程步骤来了解下

　　1、在均质真空乳化机工作的过程中，旋转的转子产生的离心力作用下，容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。

　　2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散乳化、均质过程。

　　4、均质真空乳化机在完成组工作后，物料又从第二组转子离心力的作用下，进入第二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下，进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化均质等工艺过程。经过真空乳化机三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，终完成分散、乳化、均质过程。

　　均质真空乳化机是由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或高剪切乳化机，它的搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。

　　均质真空乳化机在使用过程中总会遇到一些故障，平常注意保养可延长使用寿命，并减少故障发生，下面就让小编做个简单介绍。

　　1.机器周围随时清理洁净地板上不可有污水或地面上的物料，生产过程中所形成的废料应予以集中并快速处理。

　　2.查看拌和浆、刮缸器、均质过滤部件并调整紧固。

　　3.查看加热管、温度表是否杰出并紧固按线端子。

　　4.查看水路、油路是否漏油现象，必要时紧固。

　　5.查看机器连接固件是否松动调整紧固。

　　6.周期性增加润滑油和导絷油。

　　7.查看清洁保养电机和减速并增加差减速油。

　　8.收拾线路和电控制箱并清洁保养查看电箱内各电器元件。

　　9.测验线路和电机对地相间的绝缘情况。

　　10.做好每次均质真空乳化机维修保养记载。