真空乳化机是众多类型乳化机中的一类，其特殊的地方在于不一样的运作原理，它是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。通过运作的物料会变得细腻，相融。而真空乳化机就是指在真空的状态下进行这些操作。制品在制作过程中会混入空气，使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑，用真空乳化机操作就不会出现这种状况，在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡，因此可以保证制品的细腻，稳定。
乳化机为什么要带真空系统呢？主要有两个目的，第一，需要油、水锅里的原料抽取到主锅进行均质乳化反应，加入真空系统，利用气压的升降来抽取油、水锅里的原料。第二，因为膏霜产品在均质的过程中容易产生起泡，在均质的过程中将空气抽走，在真空中进行反应能有效的解决的起泡进入产品的问题，得到膏霜产品也会更加的美观，均质的也会更均匀。
此外，
真空乳化机出料方式一般有两种，一种是传统的管道出料；另外一种是新型的倾倒式出料。前者是通过出料泵的作用下，物料通过管道进行排出，速度比较均匀。而倾倒式出料是通过侧翻的方式对物料进行一次性排出，这种的方式效率非常高，而且适合大量生产。这样的缺点是把物料都暴露在空气中，容易产生细菌和污染，这样的方式比较适合化工物料，不适合化妆品和食品物料。
真空乳化机拥有以下八个特点：
1、真空乳化种类品种多样化，其中均质系统分上均质下均质，内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌；升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品；
2、三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求；
3、国外技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，高乳化转速可达4200转/分，高剪切细度可达0.2-5um；
4、真空脱泡使物达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；
5、主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料；
6、锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，*符合GMP要求；
7、根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种；
8、为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，*可达到化标准。
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