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真空乳化机在生物制药领域有重要的使用意义

  • 发布日期:2020-04-17      浏览次数:169
    •    真空乳化机在制药、化工领域有着重要的使用意义,它在真空的状态下,利用高剪切乳化器将物料快速均匀地进行每分钟几十万次的液力剪切,同时通过离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
        一般真空乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。目前,市面上乳化设备的自动化水平越来越高,更加符合制药等领域新的生产标准。在生物制药、化工等工业领域的生产中具有不可取代的地位。
        真空乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,主要应用于必须避免强烈水涌和气泡产生的工作条件,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。
        真空乳化机的工作过程如下:
        1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
        2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
        3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
        4、物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。
        当然,真空乳化机作为高设备,其保养和维护也必不可少,简单和必要的步骤就是要做好设备的冷却工作,在设备运行前必须先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水,此外要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或影响使用寿命。
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