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触摸屏真空乳化搅拌机
乳化机工作原理
真空乳化搅拌机几大功能：在负压或正压下对物料进行搅拌、混合、分散、均质、乳化等多种功能。
搅拌：可应用于相溶性液体的匀质搅拌，以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或者浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外，液体搅拌可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。
混合：几种不同的原料在外力的作用下融合在一起的过程。
分散：至少两种或多种互不相溶或者难以相溶不发生化学反应的物质进行混合，分散的目的是在连续相中实现各相粒子均匀排列、精细分布。为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需要的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。
均质：是混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶几乎不能或者*不能溶混的组分，固体通常可通过搅拌均质化。
乳化：是混合两相或多相难以混合液体的过程。乳化的主要目的在于将不连续相分散到较微小的液滴中。
设备中乳化器的转子和定子来完成乳化，设备中的强力搅拌、均化器、剪切力、均化器产生直线喷射撞击力、离心力、转定子所产生音波等产生的联合作用使得液滴变得微小。在此过程中，搅拌产生的大湍流使转子和定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。乳化时一般会添加乳化剂，乳浊液通常用乳化剂（如表面活性剂）稳定，乳化剂在乳化之间混合到两相之一中。乳化剂一部分亲水，一部分亲脂。乳化剂分子的一面与水结合，另一面与油结合。乳化剂产生稳定的液滴，从而阻碍乳浊液分离。
我公司生产的真空乳化搅拌机可根据您的需要，变换多样的搅拌形式、不同高速均质乳化器的结构来细化和适合您所做的产品。而且在相同的硬件情况下不同的操作工艺也会产生不同功能。
翼轮型:针对粘度60.000cp以下的物料，剪切粒度50-350um，物料循环20-30次/分钟，有良好的乳化效果。
啮齿型:针对粘度在50.000cp以下的物料，剪切粒度0.8-10um，物料循环10-20次/分钟，有的剪切效果。
锥螺型:对粘度8.0000cp以下的物料，剪切粒度100-300um，物料循环30-50次/分钟，有良好的乳化效果。
螺旋型:针对粘度10.0000cp粘度以下的物料，几乎无剪切效果，物料循环40-70/次，有的混合和乳化效果
真空乳化搅拌机参数和尺寸（50-500）
真空乳化搅拌机参数和尺寸（750-2000）
触摸屏真空乳化搅拌机
触摸屏真空乳化搅拌机
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