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真空乳化机的分散盘下方呈层流状态

  • 发布日期:2017-02-13      浏览次数:684
    • 1.真空乳化机的原理
      真空乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区,同时从轴向吸人工作腔。
      强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
      高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
      物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。分散机物料经过数次循环,zui终完成分散过程。
      真空乳化机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满意一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
      2.真空乳化机的工作原理如下:
      真空乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区,同时从轴向吸人工作腔。
      真空乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,分散机同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
      真空乳化机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,分散机物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
      真空乳化机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。真空乳化机物料经过数次循环,zui终完成分散过程。
      3.真空乳化机的特点
      真空乳化机与传统的搅拌混合设备相比具有以下长处:
      真空乳化机处理量大,适合工业化连续生产
      真空乳化机粒径分布范围窄,匀度高
      真空乳化机省时、、节约能耗
      真空乳化机噪音低,运转平稳
      真空乳化机无死角,物料100%通过分散剪切
      真空乳化机设计新奇,操作简朴,维修方便
      真空乳化机可实现自动化控制。 
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