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高剪切乳化机的相关知识普及

更新时间:2021-07-16      点击次数:6788
    高剪切乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。

    设备由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
 
◆处理量大,适合工业化在线连续生产;
◆粒径分布范围窄,匀度高;
◆省时、、节约能源;
◆精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
◆消除批次间生产的品质差异;
◆*,物料通过粉碎分散剪切;
◆具有短距离、低扬程输送功能;
◆使用简单,维修方便;
◆可实现自动化控制;
◆集装式机械密封,保证物料无泄漏;
◆单机处理量从1~120m3/h。

    为了能够满足多种不一样的工艺的需求,高剪切分散乳化机还有着变频的调速器,和转速的显示的主要功能,另外还具备着液压的升降的移动架,在操作的时候升降非常的方便,移动也十分的灵活。

    当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液,乳液和泡沫。

    作业进程:
 
1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下,图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。
 
2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起遭到离心揉捏、碰击等效果力,使物料开始涣散乳化。
 
3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂,使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。高剪切乳化机即是通过与发动机衔接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,涣散,碰击。这样物料就会变得愈加细腻,促进油水相融。
 
4.物料不断高速地从径向射出,在物料自身和容器壁的阻力下改动流向,与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下,又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环,结尾完结涣散、乳化、均质进程。

    设备的的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小。
 
    好了,以上便是见天对于高剪切乳化机的相关知识普及的全部内容了希望对大家今后使用本设备能起到帮助。
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