高剪切乳化机利用转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
真空乳化机的原理：是指物料在真空的状态下，真空乳化机利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切的设备，经过真空乳化机高频的循环往复作用，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。
高剪切乳化机产品特点：
1、与物料接触部分材质采用不锈钢制作，设备内外表面抛镜面光，不留任何死角，符合GMP要求。
2、自动控制采用的电器配件。
3、乳化罐配有CIP清洗系统，避免传统清洗方式带来的繁琐，使清洁工作变的轻松、高效。
4、乳化罐采用三重搅拌系统，减少密封环节。使整个乳化过程处于真空密闭状态，不但可以破坏物料乳化时所产生的气泡，还可避免空气进入造成不必要的污染。
高剪切乳化机的应用领域广泛：
1、诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
2、精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
3、石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
高剪切乳化机剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流，物料完成分散、乳化、均质过程。
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