软膏剂机械的生产工艺

软膏剂机械的生产工艺
1.研和法：在常温下将基质与药物通过研磨而均匀混合的制备方法称研和法医学——**网搜集整理。
2.熔和法：将基质熔化后与药物均匀混合称熔和法。凡所含的基质在常温下不能与药物均匀混合，而熔化后易于与药物均匀混合的可用此法。
3.乳化法：在一定温度时把水相与油相物质在乳化剂的作用下混合后加热至85——90℃，再加入乳化剂，以高速搅拌机或胶体磨使易乳化。
少量制备时以水相、油相分别加热至同温度再混合，然后加入乳化剂使其乳化。制剂中所加入的药物可根据药物的亲水或亲油特性分别加入水相或油相中。预先溶解或混匀后再进行乳化可使药物分散均匀。
软膏剂机械胶体磨的
是由胶体磨，分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
软膏剂机械的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。