真空乳化机是让物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
真空乳化机的结构与搅拌器类似，主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。不同之处在于乳化机的核心部件是转子和定子，转子上装有多个刀片，转速在2800RPM。定子包裹在转子外面固定不动，定子上开有许多小孔，当转子高速旋转时，从混合器的底部吸进物料，在强大的离心力作用下，物料向着刀片边缘运转，并从定子开口处高速喷出返回到混合物中，再重新被吸回工作区，循环往复。
真空乳化机的四个工作步骤：
1、减小颗粒尺寸：由于在高速转子和定子间产生机械剪切力，因此乳化机能够较小混合物料中固体颗粒的尺寸。脆性的固体，弹性体和塑料等能够得以磨细或破碎。对于已经细磨过的染料和颜料等，由于包装、运输、堆放，再加上静电、潮湿等作用会产生团结现象，经过改机处理后，能迅速起到松团作用。
2、溶解：真空乳化机具有喷射剪切作用，使得混合搅拌的效率大大提高，因此提高了溶解度。
对于某些物料，如橡胶，当加进溶剂时要结块，这些快状物使得溶解很难进行，乳化机的剪切作用，能迅速破碎这些快状物，大大提高溶解速度。
3、分散：真空乳化机的喷射量大，在同一时间内比常规的混合机能循环更多的流体，因此乳化机不仅有高剪切速率，还具有较高的循环量，从而加速物料的分散。
4、乳化：由于高速的喷射剪切，对物料产生强烈的撕裂作用，了可使滴液的尺寸迅速降低到非常细水平，在真空乳化机碎液体的不断剪切和撕裂中，很容易实现乳化。
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