真空乳化机设备广泛应用于食品、制药、化工和新材料等领域，越来越多的国内厂家开始大量生产真空乳化设备。这种常用真空混合设备具有良好的混合均匀乳化效果，生产能耗低，成品效果好，为应用行业的混合工作带来了很高的效益。设备属于一种非标设备，技术力量较强，生产厂家各不相同，由于技术水平不同，生产的设备质量参差不齐，直接影响到真空乳化机的工作效率，造成电能浪费，具体可追溯到许多技术细节。
1、设计：一个成熟的技术团队，专业的技术水平，是决定机器质量及工作效率的关键因素，合理的设计，可显著提升机器的性能与质量，降低制造成本，劳动力成本
2、加工：它是生产过程的主要部分，在专业的设计基础上，只有精工细造，
3、装配：机械装配是机器制造的重要环节，装配工作的好坏对机器的效能起着非常重要的作用。
4、配件的选型：非标产品，在配件的选型上很灵活，根据客户的不同需求，选择合适的配件，经过合理的设计加工，可以让机器达到好的性能状态。
质量好的真空乳化机用的是国外水循环式均质密封结构，能克服普通密封漏料难题，高粘度或者无物料的状态下也不会烧坏密封圈；操作起来简单，乳化均质效果也会更好；均质电机为双速，低速是每分钟1500转用于低速均质出料，高速是每分钟3300转用于高度均质出料；连续工作处理量比较大，能循环均质出料，方便快捷；其通过外循环管道配置CIP清洁系统，做到乳化机自动清洗、卫生方便。
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