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选择合适型号的真空乳化机能使生产过程更顺利

更新时间:2020-10-19      点击次数:1253
  真空乳化机是一种能将粉状物料快速打碎并将它们在液体中均匀的分布和润湿的设备。有时候分散机也可用来将可溶性固体溶解在液体中。
  真空乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。
  真空乳化机由机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁搅拌、桨叶搅拌、加热控制、抽真空、液压升降、电气控制等部分组成;控制系统:按钮控制或plc+人际界面操作显示(选配)。根据一次产量多少可选10——1500L型真空均质乳化机组。目前,分散机广泛应用于涂料、油墨、医药、胶粘剂等行业。
  既然真空乳化机使用范围如此广泛,那么,如何选择合适尺寸的真空乳化机?
  真空乳化机的大小通常从马力上来考虑。然而,有一些分散机尺寸很大但使用的马力数却相对较小(这些仅是特例)。
  真空乳化机的马力与叶片直径和以固定速度和阻力运行时的叶片的预期载荷有关。阻力是分散体流变性、黏度和密度的函数。然而,当叶片的直径增加,所需马力将不成比例地增加。例如,如果一个直径为12英寸的叶片在非牛顿性体系(黏度随剪切运动而改变)中需要20马力,将叶片直径翻倍所需马力将增加为5倍。这意味着采用相同设计的直径为24英寸的叶片在相同的物料中运行将需要100马力。较大的叶片能抽吸相对更多的物料,因此可在更大的罐(也许是5倍体积的罐)内工作,在相同时间内能产出更多的成品。
  马力要求与叶片直径、罐的直径、批量大小、流变性、黏度和密度有关。改变建议的运行参数,通常会影响终性能,如粒子分离得很差、要延长分散时间和zui终产品质量的下降。
  选择合适型号的真空乳化机可以使生产过程更顺利,对物料的分散更加*,为后续的工序创造更好的条件。
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