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液压升降乳化机直销

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厂商性质:生产厂家

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更新时间:2018-08-03

简要描述:

液压升降乳化机直销:制膏产品的必须设备;该机结构简单、操作方便,性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油、日化的给客户批量生产的Z近选择。

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液压升降乳化机直销

液压升降乳化机直销

本机是一种间歇式乳化设备,是由电动液压升降支架和乳化头组成。电动液压升降式乳化机是通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的液-液、固-液分散体系的状态。

主要特点:
1、材质:与物料接触部分采用316L优质不锈钢材质打造,符合GMP的生产标准。
2、分散相粒径:达到200nm-2μm,乳化产品光亮细腻,稳定保质期长。
3、对物料进行高速剪切均质乳化,慢速刮辟搅拌,物料搅拌均匀
4、真空乳化罐的真空度为-0.095Mpa,夹套水浴加热、冷却。
5、配备视镜观察真空乳化罐中的均质乳化状况,罐体的锅盖可以自动升降,并倾倒出料,上均质设计方便清洗,操作也简便。

液压升降乳化机直销的使用方法如下:

1、工作时把液压缸的加油,查看油尺是否加到标准位置;

2、按动手柄,使动力头调节至所需的工作位置,一般应处在高于容器底100~150mm位置*佳;     

3、根据被加工流体的物料及操作要求选择安装标准的定子头,并同时调节推力向下的浆叶在转轴上*佳工作位置;

4、待搅拌结束后,再按动电控箱,使动力头处于*高位置,便于取出贮液容器。若要降低动力头。

电动液压升降式乳化机的注意事项:

1、接上电源时,动力头转向要与所标的箭头方向*;

2、经常检查液压缸内油量,不足或时间过长应及时加油或更换;

3、更换下的标准定子头应及时清洗,便于下次再用。

工作原理
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,*终获得产品。
间歇式高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,*高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。

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