全自动膏体灌装封尾机的技术特点分析

全自动膏体灌装封尾机功能及用途：
全自动落管箱落管、气缸压管、自动对色标、双头灌装、内热风封尾、自动打码、自动切尾、自动顶出成品；适用于较大批量生产的牙膏、食品、化妆品、美术颜料、AB胶水、染发膏、鞋油生产等厂家。

全自动膏体灌装封尾机技术参数：
生产能力： 80-100支/分钟
主电机功率：1.5千瓦
加热功率： 6-6.6千瓦
额定电压： 380伏
外型尺寸： 2150*1100*2100毫米
机器重量： 1300千克
适用软管直径：Ф11-Ф35毫米
灌装量 ：5-180毫升
耗气量 ：3-6升/分钟
耗水量 ：3-5升/分钟（可循环使用）

全自动膏体灌装封尾机标准配置：
全自动落管箱、气缸压管整形装置、色标定位装置、双头灌装装置、热风封尾装置、管尾单面打码装置、自动切屑装置、尾部朝前式出管装置、一种规格模具、不绣钢电控柜。

全自动膏体灌装封尾机选配装置：
自动上物料装置、更换软管规格时需要更换的零配件、加热搅拌式料斗、双面打码装置、塑管或复合管的异型封切尾装置。

全自动膏体灌装封尾机的技术特点：
1、采用触摸屏和PLC控制系统，操作简单，直观方便，功能齐全，运行稳定；
2、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；
3、物料接触部分采用304SUS不锈钢制造，清洁、卫生、*符合药品生产的GMP要求；
4、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、
易保养；
5、灌嘴采用日本进口密封圈，防止灌装产生泄露；
6、封尾采用(Leister热风枪)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
7、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
8、灌装头*的回吸功能使膏体不会滴落在软管上，保证软管的美观和清洁；
9、无管不灌装，超载保护功能等多项安全保护装置；
10、记数及定量停机。
11、（选配）带搅拌储料斗和加热保温双层储料斗和防尘罩。